I réimse na meaisínithe, is é gearradh miotail an ceann is bunúsaí agus is coitianta a úsáidtear le próiseas, miotailpróiseáil ghearradhroinnte i go leor cineálacha, tá casadh, druileáil, leadránach, plánáil, broaching, muilleoireacht agus meilt. Sa lá atá inniu a ghlacadh tú a thuiscint na próisis seo, ionas gur féidir sa phróiseáil iarbhír a chur i bhfeidhm níos fearr.

1. Ag casadh
Tagraíonn casadh do rothlú an phíosa oibre mar phríomhghluaiseacht, bogann an uirlis gearrtha i líne dhíreach mar ghluaiseacht beatha an phróisis ghearradh.
Cásanna is infheidhme: próiseáil sorcóireach, cónúil, aghaidh deiridh agus páirteanna rothlacha eile den chorp
Trealamh meaisínithe: deil CNC, deil gnáth
Buntáistí:
Oiriúnach do mheaisínithe páirteanna rothlacha ardchruinneas
Próiseas gearrtha cobhsaí, cáilíocht dromchla níos fearr
Is féidir é a bhabhta inmheánach agus seachtrach, snáithiú, grooving agus próiseáil eile
Míbhuntáistí:
Níl sé oiriúnach le haghaidh cruthanna casta páirteanna neamh-rothlacha
Cumas teoranta chun píosaí oibre neamhshiméadracha a phróiseáil
2. Muilleoireacht
Tagraíonn muilleoireacht don uainíocht gearrthóra muilleoireachta mar phríomhghluaiseacht, an píosa oibre nó an gearrthóir muilleoireachta mar ghluaiseacht beatha anpróiseáil ghearradhmodh.
Radhairc is infheidhme: próiseáil eitleáin, dromchla, groove, fearas agus cruthanna casta eile
Trealamh meaisínithe: meaisín muilleoireachta ingearach, meaisín muilleoireachta cothrománach, ionad meaisínithe CNC
Buntáistí:
Infheidhme maidir le héagsúlacht páirteanna cruth casta
Is féidir leis próiseáil nascála il-ais a dhéanamh, mar shampla muilleoireacht cúig-ais
Éifeachtúlacht táirgthe níos airde, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais
Míbhuntáistí:
Caitheamh uirlisí gearrtha níos tapúla, costais níos airde
Riachtanais rigidity níos airde le haghaidh uirlisí meaisín
3. Pleanáil
Tagraíonn plánáil don mhodh próiseála gearrtha ina ndéanann an uirlis plánála agus an workpiece gluaiseachtaí cómhalartacha sa treo cothrománach i gcoibhneas lena chéile i líne dhíreach.
Radhairc is infheidhme: eitleán mór, iarnród treorach agus próiseáil stróc fada eile
Trealamh meaisínithe: plánálaí droichid, plánálaí ceann tairbh
Buntáistí:
Oiriúnach do phróiseáil píosaí oibre mórmhéide
Struchtúr trealaimh simplí, cothabháil éasca
Míbhuntáistí:
Éifeachtúlacht meaisínithe íseal, in ionad muilleoireachta de réir a chéile
Cruinneas agus cáilíocht an dromchla i gcoitinne
4.Grinding
Tagraíonn meilt don mhodh próiseála dromchla an phíosa oibre tríd an uirlis scríobach a rothlú ag luas ard líneach.
Cásanna is infheidhme: meaisínithe dromchla ardchruinneas, críochnú ábhar crua
Trealamh próiseála: grinder dromchla, grinder sorcóireach, grinder gan lár, etc.
Buntáistí:
Cruinneas meaisínithe ard suas go dtí leibhéal miocrón
Oiriúnach do chruach chruaite, criadóireacht agus ábhair chrua agus brittle eile
Míbhuntáistí:
Éifeachtúlacht meaisínithe níos ísle
Éilíonn caitheamh roth meilte cóiriú rialta
5. Druileáil
Tagraíonn druileáil don mhodh gearrtha ina mbogann an uirlis druileála i gcoibhneas leis an bpíosa oibre agus go ndéanann sé gluaiseacht beatha aiseach chun poill a phróiseáil sa phíosa oibre.
Radhairc is infheidhme: próiseáil poll, mar shampla trí-poll, poll dall, poll bun snáithithe, etc.
Trealamh meaisínithe: meaisín druileála, ionad meaisínithe, deil
Buntáistí:
Speisialaithe le haghaidh meaisínithe poll, éifeachtacht ard
Is féidir é a mheaitseáil le druileanna éagsúla, mar shampla druileanna casadh, druileanna lár, druileanna poll domhain, etc.
Míbhuntáistí:
Ní bhaineann ach le meaisínithe poll, feidhm amháin
Éasca le sraonadh agus deacair sceallóga a bhaint le linn meaisínithe poll domhain.
6. Leamh
Tagraíonn leadránach don mhodh gearrtha a úsáideann an rothlú uirlisí leadránach mar phríomhghluaiseacht agus an píosa oibre nó an uirlis leadránach mar ghluaiseacht beatha.
Radharc is infheidhme: poll mórmhéid, páirteanna cineál bosca, mar shampla bloc inneall
Trealamh: Meaisín leadránach, ionad meaisínithe
Buntáistí:
Próiseáil poll ard-chruinneas, go háirithe poll domhain trastomhas mór
Is féidir leis an muilleoireacht, cnagadh agus próiseáil ilchodach eile a chomhlánú ag an am céanna
Oiriúnach do workpieces trom, mór
Míbhuntáistí:
Infheistíocht mhór i dtrealamh, atá oiriúnach do phróiseáil ghairmiúil
Níl éifeachtacht próiseála poll beag chomh maith le druileáil
7. Broaching
Tagraíonn Broaching le húsáid broaches sa fhórsa tarraingt faoi ghníomhaíocht próiseála gluaiseachta aiseach workpiece dromchla istigh agus seachtrach anpróiseáil ghearradhmodhanna.
Radharc is infheidhme: eochairbhealach inmheánach, splíne, poll múnlaithe agus próiseáil bhaisc eile
Trealamh próiseála: meaisín broaching
Buntáistí:
Is féidir cruthanna casta a mheaisíniú in aon phas amháin
Cruinneas meaisínithe ard, cáilíocht dromchla maith
Míbhuntáistí:
Ardchostas uirlisí gearrtha, níl sé oiriúnach ach amháin le haghaidh táirgeadh mais
Raon meaisínithe teoranta, nach bhfuil oiriúnach le haghaidh táirgeadh aon-phíosa bhaisc bheaga
Conas an modh meaisínithe ceart a roghnú?

Roghnaigh de réir cruth na coda:
Is fearr casadh le haghaidh páirteanna rothlacha
Smaoinigh ar mhuilleoireacht le haghaidh dromchlaí cothroma nó cruthanna casta
Is féidir le heitleán caol plánáil a roghnú
Roghnaigh de réir na gceanglas beachtais:
Roghnaíonn ceanglais ard-chruinneas meilt nó broaching
Casadh nó muilleoireacht le haghaidh cruinneas ginearálta
Roghnaigh de réir an bhaisc táirgthe:
Smaoinigh ar bhróicéireacht nó ar uirlisí meaisín speisialta le haghaidh táirgeadh mais
Píosa aonair de roghnú bhaisc bheag d'uirlisí meaisín ilchuspóireacha cosúil le deileanna, meaisíní muilleoireachta
Roghnaigh de réir chruas an ábhair:
Is fearr ábhair chruas ard a mheas meilt
Maidir le hábhair miotail ghinearálta, tá modhanna éagsúla ar fáil
Is féidir leis an modh gearrtha ceart a roghnú feabhas mór a chur ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht meaisínithe! Tá a buntáistí uathúla féin ag gach modh próiseála agus is minic a éilíonn cásanna infheidhme, i dtáirgeadh iarbhír, meascán de phróisis iolracha.
Crios Tionscail Paibang, Baile Henggang, Ceantar Longgang, Shenzhen
Cóipcheart © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co, Ltd. Gach ceart ar cosaint.
